Stroj za precizno graviranje velike brzine
Visokobrzinski precizni stroj za graviranje je CNC platforma za-teške uvjete rada dizajnirana za-brzinsko usmjeravanje, graviranje, bušenje, džepove i profiliranje. Omogućuje automatizirani jedno-ciklus strojne obrade za ne-željezne metale, inženjersku plastiku, kompozite i drvo.
Opis
Pregled proizvoda
Visokobrzinski precizni stroj za graviranje je CNC platforma za-teške uvjete rada dizajnirana za-brzinsko usmjeravanje, graviranje, bušenje, džepove i profiliranje. Omogućuje automatizirani jedno-ciklus strojne obrade za ne-željezne metale, inženjersku plastiku, kompozite i drvo.
Konstruiran s-čeličnim portalom s smanjenim naprezanjem i visoko{1}}frekventnim vretenom, ovaj sustav pruža kontinuiranu točnost dimenzija pod zahtjevnim industrijskim radnim opterećenjima. Izravno se integrira u standardne proizvodne tijekove rada kako bi se premostio jaz između izrade prototipova i -velike serijske proizvodnje.
Prednosti proizvoda
Dinamička kontrola pokreta:Sinkronizirani AC servo pogoni i precizni spiralni sustavi zupčanika minimiziraju kretanje u praznom hodu i rampe usporavanja tijekom složenih 3D putanja alata.
Vibracijski{0}}prigušivač portala:Zavareni čelični okvir velikog-promjera podvrgava se toplinskom rasterećenju kako bi se spriječilo strukturno savijanje, osiguravajući dugoročno-mehaničko poravnanje pod kontinuiranim radom.
Brzo upravljanje alatima:Automatizirani izmjenjivač alata radi putem izravnog-pogonskog mehanizma, smanjujući vrijeme prijelaza-na-strugotinu kako bi se održalo dugo vrijeme rada vretena.
Konzistencija završne obrade rubova:Ležajevi vretena visoke-krutoće i uravnoteženi držači alata eliminiraju mikro{1}}zvokove, dajući glatke završne obrade rubova koji zaobilaze sekundarno brušenje ili skidanje srha.
Mogućnost široke podloge:Parametri strojne obrade lako se prilagođavaju obradi MDF-a, punog drva, akrila, fenolnih ploča, aluminijskih legura i strukturnih kompozita.
Tehničke specifikacije
|
Artikal |
Tehnička specifikacija |
|
Radno područje (X × Y) |
1300 × 2500 mm (dostupne prilagođene veličine) |
|
Z-Dopuštenje za kretanje osi |
200 mm do 300 mm |
|
Snaga vretena |
9,0 kW / 12,0 kW Visoka-frekvencija |
|
Raspon brzine vretena |
Do 24.000 okretaja u minuti |
|
Sustav za izmjenu alata |
12-pozicijski linearni automatski izmjenjivač alata (ATC) |
|
Arhitektura pogona |
Digitalni AC servo motori i pogoni |
|
Sustav vodiča |
Kvadratne linearne vodilice (visoka-nosivost) |
|
Prijenosni mehanizam |
Spiralna letva i zupčanik (X/Y), uzemljeni kuglasti vijak (Z) |
|
Točnost pozicioniranja |
±0,05 mm |
|
Ponovljivost |
±0,03 mm |
|
Maksimalni brzi hod |
Do 60 m/min |
|
Kontrolna arhitektura |
Industrijski CNC kontroler (podržava standardni G{0}}kod) |
|
Radna površina |
Više{0}}zonski visoko-vakuumski matrični stol |
|
Električni standardi |
Podesivo (220V/380V/460V, 3 faze, 50/60Hz) |
Prijave
Ovaj CNC sustav primjenjuje se u sektorima koji zahtijevaju visoko-učinkovitu obradu i strogu kontrolu tolerancije:
Arhitektonska obrada drveta
Ormari, vrata, unutarnje zidne ploče i namještaj po mjeri.
01
Oznake i plastika
Akrilna izrada, dimenzionalni natpisi i zaslonske ploče.
02
Proizvodnja ne{0}}željeznih metala
Glodanje aluminijskih limova, obrada ekstruzijom i oblaganje ploča.
03
Industrijski kompoziti
Obrada stakloplastike, komponenti od karbonskih vlakana i fenolnih materijala.
04
Alati i modeliranje
Precizni uzorci, izrada kalupa i izrada industrijskih prototipova.
05
Dodatna prilagodba
Konfigurirajte stroj da odgovara određenim tvorničkim izgledima i protokolima za rukovanje materijalom:
Prilagođene dimenzije tablice:Duljine i širine proširenog kreveta.
Varijacije vretena:Multi{0}}glave vretena ili opcije hlađenja tekućinom-.
Prošireni kapacitet alata:Izmjenjivači alata-u stilu vrtuljka za složenu obradu.
Automatizirano rukovanje materijalom:Automatski sustavi za utovar, poravnanje i istovar.
Skupljanje prašine:Usisne nape velikog-kapaciteta prilagođene specifičnom materijalnom otpadu.
Rotacijska os:Integrirani rotacijski indekseri 4-osi za cilindričnu obradu.
Inspekcija kvalitete i certifikati
Kako bi se zajamčilo pouzdano puštanje u rad na terenu, svaki stroj ispunjava standardizirani protokol provjere:
Kalibracija laserskog interferometra:Provjerava linearno pozicioniranje i kompenzaciju pogreške nagiba po svim osima.
Dinamičko izvođenje-u testiranju:Kontinuirano 24-satno testiranje vretena i pogonskog sustava pod toplinskim opterećenjem.
Električna sukladnost:Potpuno testiranje sigurnosnih krugova, integracije zaustavljanja u nuždi i uzemljenja.
Provjera geometrijskog poravnanja:Testiranje indikatora brojčanika za okomitost i ravnost stola.
Sukladnost:Izgrađen u skladu s CE direktivama o strojevima i standardima ISO 9001.
Pakiranje i otprema
Očuvanje i pakiranje strojeva slijede međunarodne logističke standarde kako bi se spriječila šteta tijekom pomorskog i kopnenog transporta:
Zaštita od korozije:Nanošenje ulja za{0}}inhibiranje hrđe na sve precizno brušene površine.
Barijera vlage:Kompletno vakuumsko{0}}zapečaćeno pakiranje koje omotava tijelo stroja.
Strukturno učvršćenje:Izdržljivi-mehanički nosači za zaključavanje za imobilizaciju portala i Z-osi.
Sigurno pakiranje:Kućište u ojačanim drvenim kućištima-klase za izvoz.
Inventar komponenti:Prateći dodaci pojedinačno su pakirani i označeni unutar namjenskog odjeljka.
FAQ
P: Kako sustav rješava uklanjanje strugotine tijekom-velikog rezanja?
O: Stroj integrira podesivi poklopac za usisavanje prašine koji okružuje vreteno, evakuirajući prašinu i strugotine izravno u tvornički sustav za filtriranje tijekom rada.
P: Može li se vakuumski stol konfigurirati za male izratke?
O: Da. Više{1}}zonski vakuumski stol omogućuje operaterima da izoliraju određene dijelove postolja, koncentrirajući usisnu silu isključivo na područje koje drži radni komad.
P: Može li se kontrolni sustav integrirati s postojećim CAD/CAM tijekovima rada?
O: CNC kontroler koristi standardni G-kod, što ga čini kompatibilnim s-standardnim CAD/CAM softverom koji se koristi za dizajn i generiranje putanje alata.
P: Koje je održavanje potrebno za održavanje točnosti?
O: Standardno održavanje uključuje redovito podmazivanje tračnica, čišćenje pogonske letve i zupčanika i provjeru razine pneumatskog tlaka. Centralizirane točke podmazivanja olakšavaju ovaj proces.
P: Kako je stroj konfiguriran za različite tvorničke standarde napona?
O: Interni transformatori i električne komponente konfiguriraju se tijekom proizvodnje kako bi odgovarali specifičnim zahtjevima tro{0}}faznog napona vašeg objekta.
Popularni tagovi: brzi precizni stroj za graviranje, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica preciznih strojeva za graviranje velike brzine, isporuka cnc glodalice, Otpornost na udarce cnc glodalice, cnc glodalica motor, obrada cnc glodalicom, voskiranje cnc glodalice, cnc usmjerivač radi
Pošaljite upit
Mogli biste i voljeti
